In Mould Decoration
Eine Lösung – viele Gesichter – einzigartige Designs
Sie möchten individuelle Kunststoffprodukte fertigen lassen mit Oberflächen, die sich abheben?
Beim IMD-Verfahren erfolgen der Spritzguss und die Veredelung in einem einzigen Arbeitsschritt. Dabei wird eine im Vorfeld mit dem gewünschten Dekor bedruckte Folie ins Spritzgießwerkzeug geführt. Durch den Spritzdruck und die Hitze des Kunststoffes werden die Dekorschichten von der Trägerfolie gelöst und auf den Kunststoff übertragen.
Verfahrensablauf IMD:
- Bedruckte Dekorfolie (Rollenware) wird im Werkzeugbereich positioniert
- Fixierung und Anpassung der Dekorfolie
- Werkzeug schließt und Einspritzvorgang startet – Lackschichten der Dekorfolie verbinden sich durch Druck und Temperatur
- Entnahme des dekorierten Produktes bei gleichzeitigem Folienvorschub
Gestaltungsfreiheit für Ihr Produkt
Setzen Sie neue Maßstäbe in Bezug auf die Anpassung und Integration der dekorierten Teile in eine Vielzahl von Umgebungen durch unzählige Farb-, Material- und Oberflächenoptionen.
Berücksichtigung finden ebenfalls individuelle Anforderungen an die Oberflächeneigenschaften, Kratzbeständigkeit und Witterungseinflüsse.
Der einfache Wechsel der Dekorfolie ermöglicht auch kleine Stückzahlen mit unterschiedlichsten Dekoren herzustellen.
Bei der Herstellung des oben gezeigten Spenders kommt ein ABS-Kunststoff zum Einsatz – es ist aber auch möglich, Rezyklate zu verwenden, die sich ebenfalls auf hochwertige und ansprechende Weise dekorieren lassen. Die Dekorfolien sind ebenfalls wieder recycelbar. Die Blenden können zusätzlich im IMD-Prozess mit einem langfristigen antibakteriellen und antiviralen Hygieneschutz versehen werden. Die transparente Beschichtung weist unter anderem SARS-CoV-2-Viren wirksam ab.